在選型和使用槳葉干燥機時，需要根據(jù)實際需求和設備參數(shù)進行綜合考慮。以下是一些選型和使用指南：
選型：
功能參數(shù)：根據(jù)物料特性和干燥要求，考慮槳葉干燥機的槳輪直徑、傳熱面積、有效容積、轉速、功率等參數(shù)。這些參數(shù)對干燥機的性能和效率有重要影響。
外形結構尺寸參數(shù)：槳葉干燥機的外形結構尺寸包括設備內(nèi)部寬度、設備外部寬度、槽體長度、設備總長、進出料口距離、設備總高和設備總重等。這些參數(shù)與設備的安裝和占地面積有關，也影響設備的價格。
操作條件：考慮干燥機的操作條件，如蒸汽工作壓力范圍、進風及排風風閥的角度調(diào)節(jié)范圍等。這些參數(shù)對設備的能耗和干燥效果有影響。
配套設備：考慮與槳葉干燥機配套的設備，如進料裝置、出料裝置、除塵裝置等。這些設備的選型與使用應與槳葉干燥機相匹配，以確保整體工藝流程的協(xié)調(diào)性和穩(wěn)定性。
使用指南：
操作前準備：先排放蒸汽管路中的冷凝水并關閉截止閥，開啟電控柜的空氣開關啟動各加熱室的循環(huán)風機。檢查各閥門位置是否正確，潤滑部位加注潤滑劑。
操作過程：當干燥室內(nèi)溫度達到145℃時，置調(diào)速電機控制器的開關于“通”的位置，然后順時針旋轉調(diào)速旋鈕，使指針到需要的位置。同時調(diào)節(jié)輸送鏈條的松緊程度，開始給干燥機上料。注意進料端下料的均勻性。
加熱控制：開啟供氣截止閥對干燥室進行加熱。當蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時，可充分發(fā)揮該機的優(yōu)異性能。通過調(diào)節(jié)進風及排風風閥的角度，控制干燥室內(nèi)的濕度，以使達到最佳的物料干燥狀態(tài)。
停機操作：當最后一批物料離開干燥機時，關閉供汽截止閥，稍遲再關閉各風機。當最后一批物料空心槳葉干燥機后，關閉主傳動，然后將調(diào)速旋鈕逆時針旋轉到零位，控制器開關置于“斷”位置。
注意事項：
在使用過程中，應經(jīng)常檢查干燥機的運行狀態(tài)，注意觀察設備各部件的工作情況，如發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。
對于不同的物料和工藝需求，應根據(jù)實際情況調(diào)整干燥機的操作參數(shù)，避免出現(xiàn)物料過熱或干燥不足等現(xiàn)象。
定期對干燥機進行維護保養(yǎng)，保持設備清潔，及時更換磨損部件，保證設備的穩(wěn)定性和持久性。
總之，在選型和使用槳葉干燥機時，需要綜合考慮設備的功能參數(shù)、外形結構尺寸參數(shù)、操作條件和配套設備等方面因素，以確保槳葉干燥機能夠滿足實際需求并發(fā)揮最大效用。
