一、概述

圓盤(pán)槳葉干燥機(jī)現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當(dāng)成熟的干化工藝，圓盤(pán)式干燥機(jī)污泥半干化焚燒的工藝流程為：進(jìn)入污泥處理廠的濕污泥由污泥泵送入污泥干化機(jī)，干化機(jī)內(nèi)的污泥通過(guò)間接加熱升溫并蒸發(fā)出水份，蒸發(fā)出的廢蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝成液體后處理達(dá)標(biāo)排放或納入污水管網(wǎng)，干化后的污泥進(jìn)入焚燒爐焚燒，污泥焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)余熱鍋爐、少煤器和空氣預(yù)熱器回收熱能，再經(jīng)過(guò)尾氣凈化裝置處理達(dá)標(biāo)后經(jīng)煙囪排入大氣。圓盤(pán)式干燥機(jī)回收的熱能產(chǎn)生蒸汽或加熱導(dǎo)油，蒸汽或?qū)嵊妥鳛楦苫瘷C(jī)的熱源介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)熱量的有效利用。

二、工藝條件：

物料：          豆渣

初含濕分：      65%（酒精）  

終含濕分：      20%（濕基）

干品產(chǎn)量：      1750Kg/h

干品粒度：      40--80目

干品堆積比重：  0.8g/cm3

干燥溫度：       150--160℃

加熱方式:        蒸汽

回收：           主機(jī)

設(shè)備材質(zhì):       物料接觸處304，其余A3鋼噴漆                   

安裝:          室內(nèi)

電源:          380V   50HZ

環(huán)境:          20℃  760mmHg  相對(duì)濕度φ=80%

三、原理：

物料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)，干燥機(jī)的蜂窩夾套和空心熱軸內(nèi)都通入加熱介質(zhì)，通過(guò)夾套器壁和熱軸的熱傳導(dǎo)，濕物料被間接加熱、干燥；干燥機(jī)殼體傾斜，從進(jìn)料到出料整體具有0.5～1.0°的傾角，固態(tài)物料在重力、葉片和抄板料的攪拌下逐漸向出料口移動(dòng)。在多種刮板的不斷攪拌下，濕物料在干燥機(jī)內(nèi)不斷更新加熱介面，與筒體內(nèi)壁和加熱圓盤(pán)接觸后被充分均勻地加熱，干燥產(chǎn)生的大量蒸氣在真空泵的作用下經(jīng)引風(fēng)管道到列管式冷凝器中，與列管式冷凝器的熱交換管內(nèi)的冷卻循環(huán)水進(jìn)行熱交換，大量的廢氣釋放熱量后轉(zhuǎn)化為廢氣冷凝水，由冷凝水泵抽至機(jī)外，進(jìn)入污水池集中處理。

四、應(yīng)用：

該圓盤(pán)干化機(jī)可應(yīng)用于半干化工藝，也可應(yīng)用于全干化工藝；可采用蒸汽，導(dǎo)熱油等多種傳熱介質(zhì)，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境非常好。

五、特點(diǎn)

1、槳葉軸為空心無(wú)縫厚壁管，一端設(shè)有蒸汽進(jìn)口，另一端設(shè)有冷凝水出口，軸上并列設(shè)有若干個(gè)槳葉組件；

2、槳葉組件包括空心圓盤(pán)槳葉，空心圓盤(pán)串聯(lián)焊接在空心軸上，每個(gè)槳葉的外延上設(shè)有刮板，槳葉內(nèi)均設(shè)有蒸汽進(jìn)管，每個(gè)蒸汽進(jìn)管均與空心軸連通，每個(gè)槳葉與空心軸連接的位置處設(shè)有冷凝水出管、每個(gè)冷凝水出管均與空心軸連通；槳葉與刮板相互垂直，蒸汽進(jìn)管的靠近空心軸的一端伸入空心軸內(nèi)部，冷凝水出管靠近槳葉的一端不伸入槳葉內(nèi)部；

3、空心軸兩端設(shè)置的密封結(jié)構(gòu)，采用填料密封加氣缸密封的雙重密封形式，在密封組件中，靠近筒體端為填料密封，在填料壓蓋外側(cè)左右兩端各設(shè)一個(gè)氣缸，由于氣缸一直處于工作狀態(tài)，能夠給填料持續(xù)施加壓力，使填料始終保持壓緊狀態(tài)，使筒體的內(nèi)部一直處于真空狀態(tài)，可以消除空心軸和填料之間由于轉(zhuǎn)動(dòng)形成的間隙，確保密封可靠。保證了真空?qǐng)A盤(pán)槳葉干燥機(jī)內(nèi)部在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所需的真空度，由于設(shè)備在常壓狀態(tài)下才能進(jìn)出料，所以也就保證了設(shè)備的連續(xù)生產(chǎn)，解決了現(xiàn)有真空耙式干燥機(jī)不能連續(xù)抽真空、不能連續(xù)生產(chǎn)的問(wèn)題。

 4、真空?qǐng)A盤(pán)槳葉干燥機(jī)的空心軸上均勻排布兩排同心圓盤(pán)槳葉，空心軸和槳葉均為空心結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部均可通入加熱介質(zhì)，蒸汽由空心軸的蒸汽進(jìn)口端進(jìn)入后，再分別通過(guò)蒸汽進(jìn)管進(jìn)入每一個(gè)槳葉內(nèi)，槳葉內(nèi)的冷凝水再匯集至空心軸內(nèi)，并從其冷凝水出口處排出。這一過(guò)程中，物料在真空連續(xù)干燥機(jī)內(nèi)，由于受到槳葉和筒體內(nèi)壁所傳遞的熱量而被加熱，并在槳葉和其上刮板的轉(zhuǎn)動(dòng)下被攪拌，^后排料口排出。由于空心軸和槳葉中都能通入蒸汽，所以單軸槳葉式真空連續(xù)干燥機(jī)單位體積增加了傳熱面積，縮短了干燥時(shí)間，提高了產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本。