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三效結(jié)晶蒸發(fā)器

產(chǎn)品概述：三效蒸發(fā)原理是由三個(gè)蒸發(fā)器組合后的蒸發(fā)操作，三效蒸發(fā)器在運(yùn)行時(shí)，需要后效的壓強(qiáng)和溶液的沸點(diǎn)均低于前效蒸發(fā)器，引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì)。

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Focus on drying equipment

三效結(jié)晶蒸發(fā)器

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三效蒸發(fā)器原理

　　三效蒸發(fā)原理是由三個(gè)蒸發(fā)器組合后的蒸發(fā)操作，三效蒸發(fā)器在運(yùn)行時(shí)，需要后效的壓強(qiáng)和溶液的沸點(diǎn)均低于前效蒸發(fā)器，引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì)，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器，一般第一效需要消耗生蒸汽。了解三效蒸發(fā)器原理能更好地了解三效蒸發(fā)器，知曉三效蒸發(fā)器組成，能更好的學(xué)習(xí)三效蒸發(fā)器工作原理，以便于更好的操作三效蒸發(fā)器。

三效蒸發(fā)器組成

　　三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器以及復(fù)制設(shè)備等組成三組蒸發(fā)器，以串聯(lián)的形式組成一整套的三效蒸發(fā)系統(tǒng)。

三效蒸發(fā)器工作原理

　　需要蒸發(fā)的物料經(jīng)進(jìn)料泵進(jìn)入一效加熱器進(jìn)行加熱，然后進(jìn)入蒸發(fā)室，進(jìn)行蒸發(fā)，在分離器中進(jìn)行氣液分離，溶液從分離器底部流入循環(huán)泵吸入口，利用循環(huán)泵送入加熱器、分離器進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)與蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的蒸汽進(jìn)入冷凝器被全部冷凝。

　　在蒸發(fā)換熱室內(nèi)，外接蒸汽液化產(chǎn)生汽化潛熱，對(duì)廢水進(jìn)行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大，物料在蒸發(fā)換熱室中高于正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后，物料的壓力迅速下降，導(dǎo)致部分物料水溶液閃蒸或者沸騰。

　　廢水蒸發(fā)后的蒸汽進(jìn)入二效蒸發(fā)器作為動(dòng)力蒸發(fā)器進(jìn)行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。一效、二效、三效蒸發(fā)器之間通過平衡管相通，在負(fù)壓所用下，高含鹽廢水或物料由一效向二效、三效依次流動(dòng)，廢水不斷被蒸發(fā)，廢水中鹽的濃度越來越高，當(dāng)廢水物料中的鹽分超過飽和狀態(tài)時(shí)，水中鹽分就會(huì)不斷地析出，進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶室的下部的集鹽室，整個(gè)過程周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)鹽水分離。

　　冷凝器鏈接有真空系統(tǒng)，真空系統(tǒng)抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的未冷凝氣體，使冷凝器和蒸發(fā)器保持負(fù)壓狀態(tài)，提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率。在負(fù)壓作用下，三效蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸汽自動(dòng)進(jìn)入冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水物料產(chǎn)生的二次蒸汽迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式，回收至回用水池。

三效蒸發(fā)器特點(diǎn)

　　安全性能高，速度更快

　　精度更準(zhǔn)確，維護(hù)便捷

　　性能穩(wěn)定，功能齊全

　　操作簡(jiǎn)單，節(jié)省人力

Applicable Materials - Binda Drying

適用物料 ? 彬達(dá)干燥

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